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鍍鋅-普通鋅花
鍍鋅板-工藝流程
生產過程
a、冷熱軋鋼板通過堿洗脫脂,并水洗,烘干后再進入有輻射管加熱的臥式(立式)加熱爐進行退火,爐內通入一定的氫氣使爐內造成還原氣氛;
b、加熱到一定溫度的鋼帶在一定的條件下浸入鋅液內進行熱鍍鋅.浸入鋅液的帶鋼從鋅鍋出來后用氣刀來控制鍍鋅量;
c、鋅花大小由液態鋅的成分來控制的同時,采用強制冷卻的方法來控制,小鋅花產品在鋅花開始擴散之前,用小鋅花設備進行急冷防止鋅液繼續擴散,形成小鋅花;
d、經熱鍍鋅后的帶鋼冷卻后通過表面光整,最后根據用途,分別進行表面鈍化處理或直接生產成彩涂卷板。
據涂鍍方式分類:
a、熱鍍鋅鋼板
b、電鍍鋅鋼板
鍍鋅板種類及用途
非合金化 (Galvanized) |
合金化 |
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一般鋅花 |
微細(無)鋅花 |
超平滑表面Extra-smooth |
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鍍鋅層以正常方式固化產生鋅花 |
鍍鋅層尚未固化前以鋅粉或蒸氣吹射,控制鋅花結晶或控制鍍槽成份組成,可得微細鋅花或稱無鋅花 |
鍍鋅后再經調質軋延,造成平滑表面 |
鋼帶出鋅浴后,以合金化爐處理,使鍍層形成鋅鐵合金層 |
一般鋅花 |
微細(無)鋅花 |
超平滑表面Extra-smooth |
合金化 |
附著性良好 |
表面稍平滑,涂漆后表面均勻 |
表面較平滑,涂漆后表面均勻美觀 |
表面無鋅花粗糙,涂裝性良好、焊接性佳 |
一般鋅花 |
微細(無) 鋅花 |
超平滑表面 |
合金化 |
最適用:防狀護欄、送風機、風管、導管 |
最適用:排水管、天花板支架、電線導管、卷門邊中柱、彩塗底材 |
最適用:排水管、汽車組件、電器設備、冷凍柜、彩塗底材 |
最適用:鐵卷門、標示招牌、汽車車體、自動販賣機、電冰箱、洗衣機、展示柜 |
產品指標及表示方式
a、鋅層附著量:一般情況下Z10、Z12、Z18表示每平方米的鋅量為100克、120克、180克;
建筑用鍍鋅板用途
a、房屋建筑屋頂或加工彩涂板
b、建筑工地圍欄
c、熱力管線保溫皮
d、房屋橋梁支模
e、空調風道
f、鋼板倉
g、鄉村民房煙囪
h、排油煙罩
i、廣告宣傳板
等等…
鍍鋅板質量缺陷及注意事項
A、鍍鋅板常見品質缺陷
1.缺陷名稱:鍍鋅剝離
缺陷表現:脫鋅
發生原因:爐溫不良、基板處理不當等
2.缺陷名稱:未鍍鋅
缺陷表現:鋼板表面部分未上鍍鋅
發生原因:原材料不良、前處理脫脂不良、爐溫不良
3.缺陷名稱:鋅花不良
缺陷表現:鋅花大小不均勻、無鋅花
發生原因:爐區升溫不良、冷卻控制不好
4.缺陷名稱:鋅疤
缺陷表現:鋼板表面點狀、顆粒狀鋅渣附著
發生原因:鋅鍋中浮渣或底渣附著鋼帶上
5.缺陷名稱:氧化
缺陷表現:產生白銹
發生原因:保管過程中,吸收空氣中水分,發生氧化
2Zn+O2 → 2ZnO
5ZnO+2CO2+3H2O →2ZnCO3·3Zn(OH)2
6.缺陷名稱:黑斑
缺陷表現:黑色點狀、塊狀斑點
發生原因:不純物析出同大氣中的水分、二氧化碳等反應,或是運輸過程中摩擦產生。
7.缺陷名稱:邊浪、中浪
缺陷表現:邊部或中部呈波浪狀
發生原因:原材料不良或拉矯輥工作狀態不良
8.缺陷名稱:鋸齒邊
缺陷表現:邊部呈鋸齒形狀
發生原因:原材料冷扎時形成邊部不齊,鋸齒狀
9.缺陷名稱:板面不平
缺陷表現:凹痕
發生原因:原材料凹坑或輥表面異物附著
B、鍍鋅卷運輸及存放應注意的事項
1、選擇屋內通風地方存放,避免露水侵蝕或濕氣滲透
2、確認在存放時沒有破壞包裝紙
3、盡可能縮短存放時間,在腐蝕前保護它的表面
4、如果平板受外界非正常壓力情況下,鋅層會部分脫落
5、應防止臟物及油粉粘著表面這樣會影響鍍鋅效果
6、鋼卷下方應加墊木或支撐架,堆放層數不宜超過兩層
7、運輸時應蓋好雨布,并且必須用墊木和膠皮墊,用繩索固定好
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